Alimentadores vibratorios en la industria manufacturera

Los equipos de alimentación y transporte vibratorios se han utilizado en la industria manufacturera durante varias décadas para mover materiales finos y gruesos a mezcladores, hornos, procesos de producción o contenedores finales.

Los alimentadores compactos pueden transportar productos crudos o húmedos como el queso durante una operación de procesamiento de alimentos.

Además, estas máquinas se utilizan para hacer avanzar materiales como vidrio, fundición, acero y plásticos a través de instalaciones de fabricación, así como materiales de reciclaje, pulpa y papel, materiales sólidos a granel secos y otros. Esta flexibilidad en diseño, proceso y utilidad hace que los alimentadores vibratorios sean una excelente opción para la mayoría de los sistemas de producción.

La información de este artículo ayudará a los gerentes de planta y a los operadores de equipos a seleccionar el alimentador adecuado para manejar de manera efectiva diversos materiales, particularmente en entornos de fabricación donde hay presencia de polvo peligroso.

En una planta de fabricación, los alimentadores vibratorios dosifican el producto de las tolvas y lo depositan en cintas transportadoras, elevadores, calcinadores, cribas u otros equipos de procesamiento. El equipo vibratorio también se utiliza para muchos tipos de cribado, incluida la separación por tamaño, el escaldado o la eliminación de productos y conglomerados de gran tamaño, así como la eliminación de polvo o la eliminación de finos.

Los alimentadores y transportadores vibratorios se han actualizado y modificado a lo largo de los años para satisfacer las demandas de las aplicaciones de fabricación. El equipo más reciente ofrece un mayor ahorro de energía, un control más preciso sobre el flujo de materiales, un mantenimiento más sencillo y una variedad más amplia de opciones.

Los equipos vibratorios, independientemente de su tipo o tamaño, están construidos para soportar las duras condiciones ambientales de la industria manufacturera. Por ejemplo, las bandejas de alimentación vibratorias de Eriez se fabrican con acero inoxidable 316L, que es mucho menos susceptible a los materiales corrosivos. La construcción hermética al polvo y el diseño a prueba de salpicaduras hacen que los componentes internos de la unidad sean más adecuados para entornos polvorientos o húmedos. Algunos alimentadores están construidos con transmisiones galvanizadas, niqueladas o recubiertas de teflón.

Tratar con polvo peligroso en muchas operaciones de fabricación es un problema de seguridad constante. Los alimentadores vibratorios electromagnéticos de Eriez están disponibles con accionamientos electromagnéticos que se pueden usar en un entorno de polvo peligroso Clase II en los grupos F y G, según lo define la Asociación Nacional de Protección contra Incendios. Eriez también tiene unidades especialmente diseñadas que pueden operar en temperaturas de hasta 300 grados F.

Los materiales que son secos, de flujo libre, peletizados o granulados se transportan típicamente usando un alimentador electromagnético de alta frecuencia modelo A o C de Eriez. Estas unidades, que se utilizan principalmente para regular el flujo granular desde una tolva a un segundo proceso antes del empaque final, controlan el flujo de material desde unas pocas libras hasta varias toneladas por hora. Están diseñados a la medida para acomodar el flujo de material desde unos pocos pies con una sola transmisión y hasta 20 pies con varias transmisiones.

Otro tipo de alimentador es la unidad de alta velocidad (HS), que es ideal para ciclos rápidos de encendido/apagado y presenta una tasa de velocidad más rápida. Este alimentador es una excelente opción para usar con básculas y máquinas empacadoras. Al igual que otros alimentadores de la línea Eriez, las unidades HS se instalan fácilmente en espacios reducidos.

Los alimentadores electromagnéticos de modelo más nuevo de Eriez, llamados alimentadores de alta deflexión (HD), transportan polvos finos de manera eficaz. Estos alimentadores HD de baja frecuencia cuentan con mayores velocidades de alimentación y manejan una amplia gama de materiales.

Los materiales de malla -50 a malla -400 tienden a fluidificarse y enjuagarse en los alimentadores electromagnéticos tradicionales. Después de importantes esfuerzos de investigación y desarrollo, los alimentadores Eriez HD ahora ofrecen una alta desviación de hasta 3/16 de pulgada (4,8 mm) y una frecuencia más baja (30 ciclos por minuto) para manipular productos más finos.

Los alimentadores electromecánicos también son adecuados para la industria manufacturera. Estas unidades de bajo perfil se utilizan principalmente para medir el producto debajo de las tolvas o para transferir el producto de un transportador a otro. Son tan robustos como sus homólogos electromagnéticos, pero funcionan con menos caballos de fuerza para permitir un mayor ahorro de energía.

Los alimentadores vibratorios Eriez de servicio pesado pueden transportar piedra caliza o roca triturada a cintas transportadoras o vagones.

Los accionamientos mecánicos crean un movimiento vibratorio de una bandeja. Este movimiento es causado por un enlace mecánico directo (varilla de empuje) o por un movimiento estimulante con pesos desequilibrados y luego amplificando esa vibración en la bandeja a través de un conjunto de resortes.

La forma, la longitud y el ancho de las modernas bandejas de alimentación son prácticamente ilimitadas. Los clientes pueden solicitar bandejas de alimentación personalizadas para satisfacer sus requisitos de proceso únicos. Todas las configuraciones de diseños planos, curvos, de canal en V y tubulares están disponibles.

Las bandejas generalmente se fabrican con acero dulce para procesamiento de uso general o acero inoxidable para aplicaciones de fabricación de servicio pesado. Algunas bandejas están construidas con aleaciones resistentes a la corrosión, como titanio o Hastelloy. Las opciones de revestimiento de bandeja incluyen acero resistente a la abrasión, acero inoxidable, uretano, caucho y otros revestimientos.

Las bandejas que incluyen características como una cubierta de bandeja o una cubierta de pantalla incorporan sujetadores de liberación rápida que permiten quitar estos componentes sin herramientas. Una vez que se aflojan los sujetadores, el componente simplemente se levanta y se desconecta de la bandeja para facilitar la limpieza.

Los resortes son una parte integral del proceso del sistema de alimentación porque transmiten la vibración del impulsor a la bandeja, lo que hace que el material de la bandeja se mueva. Al igual que las bandejas, los resortes ahora vienen en una variedad de materiales, tamaños y configuraciones para cumplir con los requisitos de la aplicación.

Los alimentadores electromagnéticos pequeños, los transportadores de servicio liviano a mediano y la mayoría de los equipos vibratorios de alta precisión utilizan fibra de vidrio o fibra de carbono como material principal de acción de resorte.

El alimentador electromagnético de servicio pesado de Eriez se usa ampliamente en operaciones de fabricación para mover materiales finos o gruesos en una planta de fabricación.

Se incorporan otros tipos de materiales de resorte según la aplicación. Los resortes de acero se usan comúnmente en aplicaciones de servicio pesado y alta temperatura. Estos resortes son efectivos en temperaturas ambiente de hasta 300 F.

Los resortes de caucho denso se utilizan en los alimentadores y transportadores de servicio pesado para brindar estabilidad y control de movimiento entre la unidad y la bandeja. Sin embargo, los resortes de goma se limitan al uso en ambientes por debajo de 120 F.

Comprar e instalar un alimentador vibratorio presenta menos riesgos hoy en día debido a la disponibilidad de asistencia técnica antes y después de la venta. Antes de realizar una compra, se pueden probar muestras de materiales en el Centro Técnico de Eriez para determinar la pieza óptima de equipo vibratorio.

El personal del Centro Técnico realiza pruebas en muestras de material representativas para determinar el modelo y el tamaño adecuados del alimentador/transportador para cualquier operación determinada. La empresa mantiene una biblioteca de datos históricos de pruebas anteriores que se pueden utilizar para análisis comparativos para ayudar a los clientes con la selección de productos. Este enfoque comprobado de prueba previa ayuda a eliminar el error potencial de instalar una pieza de equipo demasiado pequeña o demasiado grande para el trabajo en cuestión.

Los clientes pueden visitar las instalaciones, ubicadas cerca de la sede mundial de Eriez en Erie, Pensilvania, para presenciar las pruebas de primera mano. Alternativamente, pueden optar por ver las pruebas en línea en tiempo real o solicitar un video de la prueba de su producto.

Sobre la autora: Linda Mioduszewski es representante sénior de ventas técnicas de Eriez. Puede comunicarse con ella en [email protected] o llamando a Eriez al 814-835-6000. Visite Eriez en www.eriez.com para obtener información sobre el producto.

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