Haz un recorrido fotográfico por la nueva cocina de Potter's Crackers

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Con una gran expansión en noviembre pasado de 3,000 pies cuadrados en Madison a 12,000 pies cuadrados en Fitchburg, Potter's Crackers ha duplicado la capacidad de su horno. La pandemia envió las ventas de comestibles "por las nubes", dijo el propietario David Payne.

Su equipo ahora está listo para dar el siguiente gran paso: establecer a Potter's como una marca nacional.

El panadero Jason Atkinson y David Payne, copropietario y gerente general de Potter's Crackers, ayudan a hacer cinco lotes triples de galletas en un tiempo récord para ellos en su nueva planta de producción de Fitchburg. La producción, la mañana del 15 de marzo, tomó seis horas y media, cuando normalmente toma nueve horas y media.

El chef Joel Carlson hace la masa para la variedad de centeno de Wisconsin de Potter's Crackers. Carlson, también a cargo de investigación y desarrollo, mide cuidadosamente los ingredientes, los agrega a una batidora comercial, comprime la masa y apila los bloques de masa para preparar los siguientes pasos en el proceso de elaboración de galletas saladas. Carlson hace alrededor de 200 libras. de masa cruda en un lote, que produce aproximadamente 17,000 galletas saladas.

El gerente de producción, Ben Jarosh, usa una laminadora automática reversible que pasa la masa de galletas a través de un mecanismo similar a un rodillo, lo que hace que la hoja de masa sea más delgada en cada pasada. Luego se envuelve alrededor de un rodillo y se mueve a la siguiente fase de producción.

El gerente de producción, Ben Jarosh, lleva un rollo nuevo de masa a la línea de preparación, donde la masa se corta, se sala y se coloca en moldes para hornear.

El gerente de producción, Ben Jarosh, coloca un nuevo rollo de masa sobre el extremo del rollo anterior en la cinta transportadora de la línea de maquillaje. Esto crea una hoja continua de masa para mantener la producción en movimiento.

La fina masa de las clásicas galletas saladas blancas se mueve a lo largo de una cinta transportadora en la máquina alemana, que fue diseñada específicamente para la producción de galletas saladas. La máquina alimenta la masa a través de un aireador y dos juegos de cuchillas. Luego pasa por debajo de boquillas que rocían agua sobre la masa cortada antes de pasar por debajo de un rociador de sal medido.

El grosor y las dimensiones de los lotes de galletas se pueden modificar en una computadora conectada a la línea de preparación. La velocidad del proceso también se puede modificar. Solo por diversión, cuando la máquina era nueva, la gerencia de Potter's Crackers la puso a toda velocidad para ver qué tan rápido podía ir. El copropietario, David Payne, dijo: "Fue rápido. Estaba haciendo una bandeja de galletas cada 4 o 5 segundos. Demasiado rápido para que una sola persona lo siguiera, ¡eso es seguro!".

David Payne, copropietario y gerente general de Potter's Crackers, y el panadero Jason Atkinson trabajan en equipo para retirar bandejas de masa de galleta salada y cortada de la línea de preparación y trasladarlas a las rejillas para hornear.

(Izquierda) Ashley Payne, copropietaria de Potter's Crackers y encargada del desarrollo estratégico, escribe notas sobre los rendimientos de las galletas. Esa mañana produjo el mayor rendimiento de galletas en el menor tiempo posible en las nuevas instalaciones. (Derecha) David Payne, copropietario y gerente general, separa cuadrados de masa para galletas saladas antes de que la rejilla de galletas saladas crudas entre en un horno para hornearse.

David Payne, copropietario y gerente general de Potter's Crackers, establece cada uno de los cuatro hornos industriales en un tiempo de horneado diferente, basado en prueba y error. En cada horno caben dos rejillas y un mecanismo las gira para hornear uniformemente. Cuando termina el cronómetro, abre el horno para verificar el color de las galletas para ver si están listas. Una vez hecho esto, las rejillas para hornear se colocan junto a una pared de ventiladores casera para que se enfríen. Cada ventilador está parcialmente cubierto con un material similar a una redecilla para evitar que el polvo caiga sobre las galletas.

David Payne, copropietario y gerente general de Potter's Crackers, sacude un recipiente de galletas terminadas para ayudar a que se asienten antes de verter más galletas en él. Todo esto se hace a medida que cada lote de galletas se hornea en el horno, lo que significa que los panaderos están en constante movimiento. Payne dijo: "Usé un Fitbit en el pasado y registré más de 30,000 pasos durante una producción".

Se prepara un rollo de etiquetas con una nueva fecha de caducidad para cada lote de galletas frescas.

Wyatt Joseph Watts Brinker empaqueta y empaqueta Potter's Crackers en un gran espacio cerca de la cocina. (Derecha) el pedido de un cliente se prepara sobre una mesa en el almacén.

Una patineta está metida debajo de un estante de almacenamiento lleno de galletas en las instalaciones de producción. El copropietario de Potter's Crackers, David Payne, usa la patineta para ir rápidamente de un extremo al otro del almacén.

La copropietaria Ashley Payne trabaja en su oficina en las nuevas instalaciones de producción de Potter's Crackers en Fitchburg.

Pequeños lotes de posibles nuevos sabores de galletas saladas, que se encuentran en la fase de investigación y desarrollo, se encuentran sobre los planos de la nueva instalación de producción de Potter's Crackers en Fitchburg en la oficina principal de la instalación. Los sabores incluyen chipotle, ajo y hierbas veganos y hunny sunny (similar a una galleta graham, pero menos dulce). Algunos de estos serán parte de la nueva línea de galletas saladas "swavory" (dulces y saladas).

Ruthie Hauge, oriunda de Chicagoland, es directora de fotografía en Cap Times. Recibió una licenciatura en bellas artes del Instituto de Arte y Diseño de Milwaukee y fue fotógrafa de Sun-Times Media en el área de Chicago antes de unirse a Cap Times en 2020.

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Con una gran expansión en noviembre pasado de 3,000 pies cuadrados en Madison a 12,000 pies cuadrados en Fitchburg, Potter's Crackers ha duplicado la capacidad de su horno.

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