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Máquina secadora de fibra Scf calentada al vapor con cinta transportadora
Descripción
Información básica
| N º de Modelo. | CPM--Secador de fibra Wolverine Proctor SCF |
| personalizado | personalizado |
| Fuente de alimentación | Eléctrico |
| Calificación automática | Automático |
| Tipo | Máquina de fibra artificial |
| Certificación | CE |
| Condición | Nuevo |
| Paquete de transporte | Madera |
| Marca comercial | lobezno |
| Origen | Porcelana |
| Código hs | 320234301 |
Descripción del Producto
Perfil de la empresa
El origen de CPM se remonta al Valle de Napa en California, donde, en 1883, Toulouse & Delorieux Co. fabricaba prensas, trituradoras y despalilladoras para enólogos. En 1931, la empresa creó la primera peletizadora, la de cama plana de 30 HP con matriz plana estacionaria, y nos convertimos en California Pellet Mill (CPM). En los años siguientes, creamos más modelos de peletizadoras con características adicionales. En la década de 1980, ampliamos enormemente nuestra oferta de productos a través de la creación de Roskamp Champion con la adquisición de Roskamp Roller Mill Company y Champion Hammermills. Wolverine Proctor, parte del Grupo CPM en los Estados Unidos, fundada en 1812, la empresa tiene una historia de más de 200 años, a partir de la producción de maquinaria textil, después de más de dos siglos de acumulación industrial, ahora ha sido líder en el campo del secado. Nuestras secadoras se venden a más de 100 países de todo el mundo, y más Más de 10 000 equipos de secado están en funcionamiento en todo el mundo y continúan sirviendo alimentos, productos químicos, fibra química textil, tabaco y otros campos. Contamos con un equipo global y podemos proporcionar excelentes soluciones y servicios de secado para nuestros clientes. Los productos Wolverine Proctor primero ingresó a China en 1912 y ha acompañado el desarrollo y crecimiento de varias industrias en China durante más de 100 años. La sede y el centro de producción de Wolverine Proctor están ubicados en Lexington, Carolina del Norte, EE. UU., así como el Centro de Experimentación y Negocios de América del Norte en Horsham. , Pensilvania, EE. UU., el Centro europeo de negocios y experimentos en Glasgow, Escocia, y el Centro de negocios y experimentos de Asia Pacífico en Wuxi, China. Wolverine Proctor tiene las reservas de tecnología de diseño personalizado acumuladas por el siglo, acumulación de tecnología industrial extremadamente rica, su enorme equipo de aplicación, diseño y servicio con el desarrollo común de los campos de alimentos, productos químicos, fibra química textil y tabaco en diferentes regiones del mundo, y proporciona soluciones personalizadas de equipos de secado, horneado y enfriamiento a gran escala para clientes globales.
Nuestras ventajas
FIBRAS
Llevamos más de un siglo generando beneficios para nuestros clientes de fibra.
Su negocio de fibra es complicado y usted conoce los entresijos de todo. Necesita un socio tan comprometido y experimentado en la industria de procesamiento como usted. CPM Wolverine Proctor ha estado trabajando con clientes de fibra durante más de 100 años, refinando nuestro equipo líder en la industria para secar, curar y laminar con los costos operativos más bajos posibles. Somos expertos que sabemos exactamente lo que necesita para aprovechar al máximo su operación. Haga clic en una imagen a continuación para obtener más información sobre su aplicación de fibras.
Curado uniforme para su bateo adherido.
Para producir el bateo adherido de calidad que desean sus clientes, necesita un equipo de calidad en el que pueda confiar. En CPM Wolverine Proctor, ofrecemos una gama de equipos de bateo adheridos para que obtenga el equipo adecuado para su operación única. Nuestros sistemas aportan una eficiencia insuperable a cualquier proceso de guata adherida. Desde la pulverización de resina hasta el secado, nuestra maquinaria establece el estándar en la producción de telas.
Secado eficaz de fibra de vidrio y productos químicos.
Construido para la eficiencia, el equipo CPM Wolverine Proctor lo ayudará a optimizar sus operaciones de fibra de vidrio y maximizar su tiempo de procesamiento. Nuestras máquinas están diseñadas con controles simplificados y conservan el rendimiento robusto en el que se basa nuestra reputación. Los efectivos sistemas de boquillas, los controles de temperatura y el equipo auxiliar están diseñados para distribuir uniformemente el aire caliente a través de sus fibras de vidrio y cumplir con los estrictos requisitos de las operaciones de procesamiento de su planta individual.
El equipo adecuado para una amplia gama de hilados.
La industria de la fibra produce muchos tipos de hilo, cada uno con sus propios requisitos de secado únicos. En CPM Wolverine Proctor, hemos diseñado nuestro equipo para satisfacer las necesidades de todos. Nuestras máquinas están diseñadas para lograr una uniformidad inigualable en el producto final y se ha comprobado que trabajan tan duro como usted. Desde angora hasta sintético, CPM Wolverine Proctor es su fuente de referencia para obtener resultados de procesamiento de hilo consistentes y de alta calidad.
Combinando nuestro equipo probado con nuestro conocimiento de la industria.
La humedad puede acumularse a niveles no deseados durante el proceso de fabricación de la tela, y ahí es donde CPM Wolverine Proctor puede ayudar. Nuestro equipo está diseñado para un consumo mínimo de energía, una flexibilidad excepcional y un rendimiento inigualable. Nuestra larga historia de trabajo con usuarios y operarios nos brinda un conocimiento profundo de todo el proceso de tejidos de punto o tejidos y una visión excepcional para ayudarlo a cumplir con sus requisitos específicos.
Brindando una variedad de soluciones para su operación única de fibras.
CPM Wolverine Proctor proporciona una amplia gama de equipos para la producción de fibras cortadas y estopas acrílicas y de acetato. Nuestra gama de secadores de servicio pesado y equipos auxiliares está construida de manera robusta para procesar sus materiales con una eficiencia de clase mundial. Independientemente de la cantidad de material que necesite procesar, tenemos el equipo adecuado, a la medida para ayudarlo a hacer bien el trabajo.
Parametros del producto| Utilidades | |
| medio de calentamiento | Calentamiento a vapor |
| Capacidad, salida | 2500 kg/h |
| Potencia instalada | 244Kw |
| Potencia de funcionamiento estimada | 183Kw |
| Fuente de alimentación | 400 V, 3 fases, 50 Hz |
| Fuente de alimentación de control | 220 V, 1 fase, 50 Hz |
| Aislamiento de Vivienda | |
| Material | lana mineral |
| Espesor: Paneles laterales | 100 mm |
| Techo | 100 mm |
| Piso | 63,5 mm |
CONSULTA NUESTRO
EQUIPOS DE PROCESAMIENTO DE FIBRA
(SCF) SECADOR/ENFRIADOR DE TRANSPORTE SIMPLE El secador/enfriador de transportador único (SCF) ofrecido por CPM Wolverine Proctor es el secador continuo más utilizado en el mundo, y por una buena razón. Es el resultado de años de experiencia en producción, reuniendo ventiladores, sistemas de calefacción, transportadores, paneles de cadena y otros equipos cuidadosamente seleccionados para satisfacer sus necesidades de producción. Ya sea que se trate de una unidad de 0,6 m (dos pies) de ancho que seca un producto farmacéutico costoso o de una máquina de 4,4 m (14 pies y 6 pulgadas) de ancho que produce un producto a una velocidad de 100 000 libras por turno, puede confiar en Secador/enfriador de cinta transportadora única de CPM Wolverine Proctor (SCF) para obtener la máxima eficiencia en cada punto de su proceso de calentamiento y secado. CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS Máxima uniformidad: el control de temperatura multizona, los volúmenes de flujo de aire ajustables y el control de humedad brindan la mayor eficiencia térmica y condiciones de secado suaves, lo que evita la degradación del producto. Uniformidad: los perfiles de flujo de aire y temperatura dan como resultado una uniformidad del producto final sin igual. ambos), el enfriamiento del producto, el diseño del transportador y la selección de los sistemas de calefacción se basa en las necesidades del producto y del proceso Versatilidad: La elección de los sistemas de calefacción incluye vapor, gas natural o LP directo o indirecto, electricidad, aceite térmico y agua geotérmica Control: Los sistemas de control de temperatura van desde sencillos controles indicadores de encendido y apagado hasta los instrumentos PLC controlados por menús más sofisticados que controlan la secadora y otras unidades en la línea Eficiente: Los transportadores autoportantes, segmentados y accionados positivamente se suministran con perforaciones diseñadas para minimizar el tamizado y aumentar el tiempo entre limpiezas Pérdida mínima: Integral los protectores contienen positivamente el producto, minimizando la pérdida mientras mantienen el flujo de aire adecuado a través del producto. Mantenibilidad: El transportador regresa fuera de la cámara de secado para facilitar la limpieza. Los enfriadores integrales, si se requieren, detienen el proceso de secado o tostado muy rápidamente y descargan los productos a temperaturas cercanas a la temperatura ambiente. Rápido tiempo de instalación: el preensamblaje en los talleres de Wolverine Proctor asegura la facilidad del ensamblaje en el campo y minimiza el tiempo de instalación. Bajo costo: los envíos de preensamblaje mínimo de menor costo pueden también se suministrará para reducir los costos de cada país y los requisitos de envío | SECADOR DE CIRCUITO El equipo CPM Wolverine Proctor está construido pensando en nuestros clientes, y eso es especialmente cierto para el Loop Dryer. Los diseños mecánicos y las características se han diseñado en el secador de bucle Proctor Wolverine de CPM en base a una larga historia de fabricación de maquinaria para la industria de la fibra, donde el conocimiento de los requisitos del proceso se ha obtenido a través de relaciones establecidas con los usuarios finales y los trabajadores de la planta. CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS Máxima capacidad con mínimo consumo de energía: distribución uniforme del aire que brinda un secado uniforme y logra la máxima capacidad con un bajo consumo de energía. Uniformidad de secado completa: mediante el uso de un concepto único de movimiento de aire, el secador Wolverine Proctor Loop proporciona una uniformidad de secado óptima. Flexibilidad: la flexibilidad ha sido diseñado en esta máquina para permitirle operar una amplia gama de telas en hilos simples o múltiples. El diseño estándar está disponible en una variedad de anchos y largos para adaptarse a los requisitos de su proceso individual, ya sea grande o pequeño. Bajo mantenimiento: Los bajos costos de mantenimiento se encuentran dondequiera que se utilice la máquina Wolverine Proctor. Con el número de instalaciones aumentando rápidamente, los procesadores se dan cuenta rápidamente de las ventajas de un secador Wolverine Proctor Loop. Menor costo de instalación: los clientes satisfechos han visto rápidamente la facilidad con la que se instala el secador Wolverine Proctor Loop; proporcionando posteriormente un costo de instalación más bajo. Tiempo de limpieza reducido: las puertas grandes y bien ubicadas en la carcasa brindan acceso inmediato a los calentadores y ventiladores para facilitar la limpieza y el mantenimiento. numerosas ventajas. Estético: El recinto es suave y elegante, lo que simplifica el mantenimiento y le da un aspecto elegante y ordenado a toda la máquina. Eficaz: La cámara de secado está completamente separada del equipo de calefacción. No hay posibilidad de que la tela se dañe al tocar los calefactores. Accesible: los paneles laterales de las puertas con pestillo y bisagras removibles permiten un cierre positivo o se pueden quitar fácilmente si es necesario. |
SECADOR DE TAMBOR DE SUCCIÓN Los secadores de tambor Wolverine Proctor están diseñados para proporcionar un secado rápido y uniforme. El ventilador aspira aire del interior del tambor, produciendo succión en la superficie del área en contacto con el material. Esta succión mantiene el material en la superficie del tambor, permitiendo que el aire pase a través del material que se está secando. Una parte del tambor en la transferencia no tiene succión y permite que el material se transfiera al siguiente tambor sin interferencias.
| SECADOR/ENFRIADOR DE TRANSPORTADOR DE MÚLTIPLES ETAPAS El transportador de etapas múltiples está diseñado para asegurar los productos secados de la manera más uniforme en un espacio de piso mínimo. Diseñada para la eficiencia, esta máquina reúne transportadores independientes separados con una rotación suave del producto en los puntos de transferencia, ideal para cargas variables. El transportador multietapa también combina varios cambios de dirección del flujo de aire con varias zonas de control de temperatura y humedad para secar eficazmente productos que antes eran difíciles de secar. CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS Uniformidad: Los múltiples cambios de dirección del flujo de aire permiten optimizar las características de secado requeridas para lograr una uniformidad y calidad completas del producto. Control: Un sistema de circulación de aire altamente eficiente para recircular el aire caliente hacia arriba o hacia abajo a través del producto en la banda. Se extrae una cantidad controlada de aire húmedo para eliminar el agua evaporada a la velocidad óptima Rentable: ventiladores tipo turbina especialmente diseñados para un consumo mínimo de energía, completos con variadores de velocidad controlados desde PLC Pérdida mínima de calor: aislamiento altamente eficiente en toda la cámara de secado para minimizar el calor y maximizar la eficiencia Recuperación: se pueden suministrar sistemas de recuperación de calor para reutilizar el calor de escape y devolverlo a la secadora o proporcionar energía térmica para otros equipos de proceso. Zonificación: controles de temperatura multizona independientes para permitir un perfil de secado optimizado para cada producto. Esto evita el sobrecalentamiento y el endurecimiento superficial del producto y, por lo tanto, ayuda a mantener la calidad del producto Completo: Zonas de transferencia cuidadosamente diseñadas y ubicadas para adaptarse a los productos que se están secando, diseñadas para minimizar la adherencia, la aglomeración y la rotura del producto. |
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