Limpiadores de cintas transportadoras secundarias reversibles: la solución de retorno ofrece un mantenimiento sencillo
Guardar para leer la lista Publicado por Sol Klappholz, asistente editorial World Cement, lunes 20 de junio de 2022 08:36
Martin Engineering ha anunciado la disponibilidad de dos resistentes limpiadores de cintas transportadoras secundarias, ambos diseñados para un mantenimiento más rápido y sencillo. El nuevo diseño de los limpiadores reversibles DT2S y DT2H reduce el tiempo de inactividad del sistema y la mano de obra para la limpieza o el servicio, al mismo tiempo que prolonga la vida útil de otros componentes del transportador.
Con un exclusivo cartucho de hoja de pista dividida que se desliza hacia adentro y hacia afuera en un mandril de acero inoxidable, los limpiadores se pueden reparar o reemplazar sin detener la banda cuando se cuenta con las aprobaciones de seguridad en el lugar. "Incluso cuando el limpiador está incrustado con material", dijo Dave Mueller, gerente de productos transportadores de Martin Engineering, "se puede quitar la mitad del marco dividido para que el cartucho se pueda cambiar en solo cinco minutos. Esto permite a los usuarios tener una cartucho de repuesto a mano y cambiarlo rápidamente cuando sea necesario reemplazar las cuchillas. Luego, pueden llevar el cartucho usado al taller, limpiarlo y cambiar las cuchillas para que esté listo para el próximo servicio".
Estos limpiadores secundarios sirven para una amplia variedad de aplicaciones, desde minería, procesamiento de materiales y canteras hasta producción de cemento, procesamiento de alimentos y otras operaciones de manejo de materiales a granel. Ambos productos reducen significativamente el retorno de material y están diseñados para acomodar transportadores reversibles para evitar daños a la banda o empalmes. Con cuchillas de acero y puntas de carburo de tungsteno colocadas en una base flexible, los limpiadores DT2 ofrecen soluciones simples y efectivas que pueden resolver una serie de problemas relacionados con el arrastre.
Diseñado para condiciones particularmente exigentes, el limpiador reversible DT2H XHD es adecuado para cargas de materiales pesados en bandas que van desde 18 a 96 pulgadas (400 a 2400 mm) de ancho que operan a velocidades de hasta 1200 fpm (6,1 m/s). Las acumulaciones de residuos a lo largo del recorrido de retorno del transportador pueden ocurrir cuando los sistemas de limpieza en un transportador no eliminan la mayor parte del material que se adhiere a la banda después de descargar su carga. El aumento de la acumulación da como resultado costos de mano de obra innecesarios para la limpieza y puede provocar fallas prematuras en los componentes del transportador si no se controlan.
"El material residual puede tener una textura extremadamente pegajosa y una naturaleza abrasiva, lo que puede ensuciar los componentes del transportador y contribuir a fallas prematuras", explicó Mueller. "Una de las claves del éxito de estos limpiadores es el ángulo de inclinación negativo de la hoja (menos de 90 grados). Con un ángulo negativo, obtiene una acción de 'raspado' que mitiga el daño potencial de la banda, al tiempo que ofrece un rendimiento de limpieza excepcional", dijo.
Al igual que su contraparte más grande, el limpiador reversible Martin DT2S se puede instalar en bandas que van desde 18 a 96 pulgadas (400 a 4800 mm) de ancho. Pero a diferencia del DT2H, el DT2S está diseñado para una velocidad de banda máxima más baja de 900 fpm (4,6 m/s) en bandas con empalmes vulcanizados. Mueller señaló que esto se debe principalmente a la diferencia en las aplicaciones: "El DT2S tiene un marco delgado que le permite caber en espacios tan estrechos como 7 in (178 mm). Como resultado, el DT2S puede acoplarse a cinturones que puede ser demasiado pequeño para limpiadores primarios". Ambos limpiadores DT2 se pueden usar en entornos de trabajo medio a pesado, lo que brinda una solución duradera a una amplia gama de problemas complejos causados por el material que se acumula y minimiza las fugas.
Un ejemplo del desempeño de los limpiadores se puede encontrar en la mina Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) en la provincia de Sánchez Ramírez, a unas 55 millas (89 km) al noroeste de la ciudad de Santo Domingo en la República Dominicana. Los operadores experimentaban un exceso de residuos y polvo en su sistema transportador, lo que generaba costosas fallas en los equipos, tiempos de inactividad no programados y un mayor mantenimiento. La producción es los 365 días del año, pero entre abril y octubre la humedad puede causar cohesión en las partículas finas de arcilla, lo que hace que la carga se vuelva pegajosa. La sustancia tenía la consistencia de una pasta dental espesa, que también podía adherir pequeños trozos de agregado a la banda, lo que provocaba un arrastre destructivo que dañaba las poleas y los cabezales.
En solo dos semanas, los técnicos de Martin Engineering reemplazaron los raspadores de banda existentes en 16 ubicaciones con limpiadores primarios Martin QC1 Cleaner XHD equipados con hojas de uretano de baja adherencia diseñadas específicamente para cargas de materiales pegajosos, junto con limpiadores secundarios DT2H. Las cuchillas del limpiador secundario pueden soportar las altas temperaturas del verano, un alto contenido de humedad y programas de producción constantes.
Luego de las actualizaciones, las operaciones ahora son más limpias, seguras y productivas, lo que brinda a los ejecutivos y partes interesadas más confianza en la operación sostenida de la mina, que se prevé que sea rentable durante los próximos 25 años o más.
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