Alimentador de plataforma récord de McLanahan establecido para operación de fosfato

McLanahan completó la construcción de su alimentador de plataforma más grande hasta la fecha. El alimentador de plataforma, que se utilizará para dosificar el mineral de fosfato de los vagones de ferrocarril a una cinta transportadora, mide aproximadamente 18,2 m de largo, 7,3 m de ancho y 4,9 m de alto en total y pesa alrededor de 288 031 kg.

"El gran tamaño del equipo lo hizo más complicado que una máquina de tamaño más estándar", explicó David Imler, especialista en ingeniería de productos globales. "Se necesitó mucha colaboración con nuestro cliente para asegurarnos de que obtuvieran lo que querían y esperaban. También requirió mucha colaboración con nuestros proveedores para proporcionar un diseño confiable. Internamente, requirió el esfuerzo de muchos gente para juntarlo todo".

El alimentador de placas se dividió en tres secciones principales para fines de envío e instalación, por lo que fue necesaria una atención especial durante la fabricación y el ensamblaje para garantizar que todo estuviera alineado y colocado correctamente.

Un alimentador de placas de este tamaño normalmente cuenta con una transmisión doble, pero debido a las limitaciones de espacio en la ubicación del cliente, McLanahan diseñó el alimentador de placas con una única transmisión de transportador principal autosoportada. Esto reduce el espacio necesario para el alimentador, así como el espacio necesario para las actividades de mantenimiento.

El cliente también requería una compuerta de enrasado ajustable, un componente que normalmente es estacionario. La compuerta de enrasado mide el flujo de material a la descarga proporcionando una profundidad de lecho constante; por lo tanto, la altura de la puerta de enrasado afecta la capacidad de la máquina.

Con diseños de alimentadores de placa estándar que cuentan con una puerta de enrasado estacionaria, la capacidad de la máquina se controla aumentando o disminuyendo la velocidad de la cadena. Debido a la puerta de enrasado ajustable en este alimentador de placa, el cliente tendrá dos métodos diferentes para controlar la capacidad.

"Este cliente en particular quería un enrasado ajustable para tener más control del flujo de material que sale del alimentador de placas, ya que las características del material pueden cambiar de un día a otro", dijo Imler. "A veces puede ser grumoso y no fluir tan bien, por lo que con un enrasado ajustable, pueden compensar eso mejor que ajustando solo la velocidad de la cadena".

El cliente también puede ajustar la altura de la puerta de enrasado mientras el material fluye a través de la máquina. "Esto les permite observar la descarga del alimentador de plataforma y ajustar el enrasado con precisión según sea necesario sin detener el alimentador", dijo Imler.

Los alimentadores de placa de McLanahan son el diseño original de National Iron Company (NICO) desarrollado para la industria minera en la década de 1950. "Robustos y confiables, los alimentadores de placa de McLanahan están disponibles en una variedad de configuraciones para adaptarse a las necesidades específicas de una aplicación. Ser capaz de diseñar equipos según las necesidades exactas de un cliente es una de las muchas ventajas de asociarse con McLanahan".

"Estamos dispuestos a adaptar nuestros diseños estándar para construir equipos exactamente como nuestros clientes quieren para que puedan lograr todo lo que esperan de la máquina", dijo Imler. "También tenemos mucha experiencia en la construcción de equipos grandes y pesados. Todos podemos trabajar juntos, desde la ingeniería hasta la producción, para construir algo único y específico para cada cliente individual".